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自动流水线布局10大经济原则

发布日期:2019-07-10 作者: 点击:

网络优化资料:自动流水线布局10大经济原则

  我们都知道沟通对任何公司都很重要,因此布局必须有助于改善沟通。这不仅需要开放空间,半高隔离室和私人办公室,还需要距离。

  相邻原则:具有更多材料,工作进度,产品和人员流动的部门或设备应相邻。自动装配线充分利用了三维空间的原理。一般厂房的高度为4~6米,空间未充分利用的浪费非常普遍。放置在一般仓库中的材料的堆叠高度为1.6-1.8米。对于原材料,零件和其他材料的放置,请考虑使用搁板或添加夹层(阁楼)来使用三维空间。使用三维空间放置物品时,必须易于使用。采取易于放的原则。在架子上放置材料时,通常需要配置具有高度提升功能的电动叉车。

  统一自动装配线的原则:有机统一4M(人工,机械,材料,操作方法),保持4M的平衡,设计生产布局,减少四个要素由于缺乏对4M限制(瓶颈)的综合考虑影响生产和增加停滞时间。统一的原则是统一布局的概念,即激活生产过程的物流,缩短产品的制造周期,降低成本。在布局中,这个想法比技术更重要,这个想法必须继续下去。因此,统一原则是布局最重要的原则之一。短距离原则:加工不同的产品,加工流程也不同。当产品自动装配线生产和品种发生变化时,处理流程也会发生变化。此时,上下工序或工程之间的连接应考虑人,机械和材料的移动距离最短。当处理距离短时,花费的时间最短,运输成本低,并且流程或项目之间的信息可以及时反馈。当移动距离太长时,处理时间长,成本高,过程之间的信息不能及时反馈,这可能导致中间产品过多,容易造成产品缺陷,造成浪费不必要的制造成本

  物流顺畅的原则

  为了降低制造成本,有必要使人员,机器和材料的流动更加合理和顺畅。为了使生产过程畅通无阻,必须减少操作的交叉,回流或回流,禁止停止物流。在布局设计中,必须使流动从高到低流动顺畅。该原则只表达了基本思想。在实践中,应仔细考虑生产批次的大小,产品的变化,土地面积的限制等。自动装配线通常具有直线型,L形,U形,S形,星形,环形等。进行比较分析并综合判断设计生产线的布局。

  自动装配线的6种库存减少原则

  1.减少生产过程中的库存,因为工作单位的建立可以平衡设备之间的产品流。

  2.减少原材料和成品的库存,因为在生产过程中减少自动装配线的工作使得工作单元材料的运动更加迅速。

  3.由于更合理的布置和更快的物料流动,增加了设备和机器的利用率。

  4.减少对设备和机器的投资,因为机器的有效使用减少了所需的机器和设备的数量,并降低了安装成本。

  促进信息流动:沟通对任何公司都很重要,因此布局必须有助于改善沟通。这不仅需要开放空间,半高隔离室和私人办公室,还需要距离。安全满意度原则:为了使操作员免于疲劳和轻松工作,他还必须考虑噪声,灰尘,烟雾,温度,照度等的安全要求,以及设备和机器周围的空间要求。灵活的机动原理:自动装配线需要考虑未来产量的增减,各种品种的大规模,产品型号的变化等,并提前纳入计划。尽管如此,从生产率和资本效率方面来说,从一开始就准备冗余设备是无法承受的。

  因此,为了灵活适应未来的变化,自动装配线必须确保设备扩展土地,采用可随时加长或缩短的生产安排,灵活应对变化生产,并采用不同的功能。机械设备由原来的大型专业人员改变,安装不易移动。它改为小型设备,通用性小,安装方便,方便移动。环境和美学原则:自动化生产线的布局通常需要考虑窗户,盆和隔板的高度,以促进空气流动,降低噪音并提供私密空间,设备和机器周围的空间整洁明亮。同时,在整体规划中应考虑布局,考虑访问频道和旅游线路的设计,便于访问和学习,不影响生产和人员操作。

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